ЕВРАЗ КГОК завершил проект строительства комплекса генерации, состоящего из пяти газопоршневых установок мощностью 4,3 МВт каждая. Инвестиции в него превысили 1,2 млрд руб. Новые агрегаты позволят комбинату увеличить выработку собственной электроэнергии на 167 млн кВт/ч в год. Ожидаемый экономический эффект составит более 400 млн руб. ежегодно.

Накануне Дня металлурга на новых установках в торжественной обстановке начали пусконаладочные работы. В мероприятии приняли участие вице-президент ЕВРАЗа, руководитель дивизиона «Урал» Денис Новоженов, депутат Государственной Думы РФ Сергей Бидонько, первый заместитель председателя Законодательного Собрания Свердловской области Дмитрий Жуков и глава Качканарского муниципального округа Андрей Ярославцев.

Установки работают на природном газе и одновременно вырабатывают электричество и тепло, что позволяет отказаться от менее эффективных водогрейных котельных. Собственная генерация закроет потребности в электроэнергии карьерной техники: экскаваторов, тяговых агрегатов и другого горнотранспортного оборудования. Помимо этого, они будут подавать тепло и электричество в близлежащий поселок Валериановск. При строительстве установок предусмотрели возведение шумоизоляционных экранов. Для обслуживания нового энергоцентра создано 16 рабочих мест.

Проект стал первым случаем использования двигателей внутреннего сгорания для генерации электроэнергии на комбинате и воплотил идею молодых специалистов, проработанную в рамках корпоративной программы «Новые лидеры ЕВРАЗа».

«Запуск нового оборудования – это еще один шаг к энергетической безопасности и технологическому развитию комбината. Собственная генерация гарантирует стабильную работу производства и повышает общую энергоэффективность предприятия, снижая операционные затраты. Подобные проекты создают надежный фундамент для дальнейшего роста и укрепления конкурентоспособности ЕВРАЗ КГОК», – отметил Денис Новоженов.

«Развитие города невозможно без сильного предприятия. Если производство модернизируется, значит, и у территории есть будущее. Инвестиции ЕВРАЗа в современные технологии придают импульс и уверенность в завтрашнем дне всему Качканару», – добавил Андрей Ярославцев.

По материалам: Департамент внешних коммуникаций Урал ЕВРАЗ

Сплав будет запатентован, но Корпорация решила не взимать плату за его использование, технология будет бесплатно доступна российским производителям.

Верхняя Салда, 21 июля 2026 г. – Корпорация ВСМПО-АВИСМА, крупнейший в мире производитель титановой продукции, официально представила титановый сплав VST-5 для имплантируемых медицинских изделий: эндопротезов, систем остеосинтеза, спинальных и кардиологических конструкций, стоматологических имплантов. Сплав презентовали на всероссийской конференции «Перспективы титановых сплавов в медицине», которая впервые прошла в Научно-техническом центре ВСМПО-АВИСМА в Верхней Салде (Свердловская область).

Работа ведётся в рамках программы импортозамещения при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ.

Разработанный ВСМПО-АВИСМА сплав VST-5 снимает компромисс, знакомый специалистам в имплантологии: стандартный Ti-6Al-4V (ВТ6, Grade 5) даёт прочность, а его версия с пониженным кислородом Ti-6Al-4V ELI (ВТ6с, Grade 23) – пластичность и трещиностойкость. Раньше конструкторам приходилось выбирать между этими свойствами, однако новый VST-5 соединяет прочностные характеристики первого сплава с пластичностью второго.

На эти две марки уже приходится около двух третей мирового потребления титана в медицинской отрасли.

Из VST-5 планируется изготавливать прутки, плиты и листы, а также штамповки, проволоку и порошок для 3D-печати. Технические условия на листы, плиты и катаные прутки из VST-5 уже зарегистрированы ВСМПО-АВИСМА в Уральском центре стандартизации и метрологии.

Сплав проходит процедуру патентования в Российской Федерации, после получения патента производители медицинских изделий смогут использовать сплав без ограничений.

Кроме того, покупатели отечественного VST-5 могут претендовать на льготы по налогу на прибыль.

Дмитрий Трифонов, генеральный директор Корпорации ВСМПО-АВИСМА: – ВСМПО-АВИСМА – ключевой поставщик сырья для мировой медицинской промышленности: сегодня доля нашего высококачественного титанового проката в мировом объёме потребления для медицины варьируется от 4% до 30% в зависимости от континента. Приоритетная задача Корпорации – обеспечить российских производителей доступом к премиальному медицинскому сплаву нового поколения. Мы выводим на внутренний рынок продукт, который полностью соответствует строгим международным стандартам качества и при этом сохраняет конкурентоспособную стоимость для изготовителей конечной продукции.

ВСМПО-АВИСМА – единственный в России производитель титановых сплавов для медицинской отрасли, чья система менеджмента качества сертифицирована по международному стандарту ISO 13485, включая аккредитацию производства продукции; сертификация распространяется и на VST-5. Корпорация также зарегистрирована в системе маркировки «Честный знак» и маркирует свои сертификаты качества.

Денис Паслер, губернатор Свердловской области: – Титан незаменим в медицине благодаря уникальной биосовместимости, высокой прочности и коррозионной стойкости. Но чтобы добиться идеального материала, необходимы знания и опыт поколений. Создание нового медицинского сплава VST-5 говорит о высоком уровне научной базы и инженерной мысли специалистов ВСМПО-АВИСМА. Особенно важно, что такое производство находится в Свердловской области, а реализация проекта отвечает важной задаче по импортозамещению.

Сергей Никифоров, заместитель председателя Правительства Пермского края: – Титановые сплавы – фундамент современной высокотехнологичной медицины. Принципиально важно, что технологическая цепочка для этих критически значимых изделий начинается в Пермском крае: в Березниках ВСМПО-АВИСМА производит титановую губку – сырьё, с которого начинается любой медицинский сплав. Наличие такого наукоёмкого производства внутри страны гарантирует независимость здравоохранения от импортных поставок и бесперебойность оказания медицинской помощи жителям всей России.

Напомним, что основной объём материала, из которого сделано большинство эндопротезов и систем остеосинтеза в мире, выпускали и поставляли на российский рынок западные компании. Схема десятилетиями выглядела одинаково: российское сырьё уходило на экспорт, а возвращалось в страну уже в виде готового импланта.

После 2022 года часть западных поставщиков свернули работу в России. Травматологи фиксировали дефицит и удорожание имплантов для остеосинтеза, но зависимость, по сути, лишь сменила адрес на Китай и Индию по поставкам титановых полуфабрикатов.

По оценкам Минздрава, в России не производится около половины из 9 700 наименований медизделий, включая ортопедические протезы и кардиологические импланты. Созданный ВСМПО-АВИСМА VST-5 отвечает именно на этот вызов: российские производители получают титановый прокат и полуфабрикаты, которые не нужно везти из-за рубежа и который не зависит от чужих экспортных и регуляторных решений.

ВСМПО-АВИСМА постоянно ведёт поиск и разработку инновационных решений. В 2025 году Корпорация вошла в ТОП-30 рейтинга самых наукоёмких компаний России, составленного редакцией делового издания «Ведомости». В ВСМПО-АВИСМА насчитывается 205 действующих патентов (всего –762) на изобретения и полезные модели, инвестиции в НИОКР составляют порядка 2 млрд рублей в год.

По материалам: Дирекция по связям с общественностью ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА»