Уральский федеральный университет вновь занял 11-е место в ежегодном рейтинге российских вузов по версии агентства RAEX. Это лучший результат среди российских высших учебных заведений за пределами двух столиц.

«Это не только признание нашего высокого уровня, но и, конечно, намек двигаться дальше. Университет прикладывает большие усилия для непрерывного повышения качества образовательных услуг и научных исследований. Продолжая традиции большого университета, мы стремимся готовить кадры, которые будут максимально востребованы на рынке труда сейчас и в будущем. Для этого требуется уделять большое внимание разработке и внедрению передовых разработок ученых на реальном производстве, что обеспечит конкурентоспособность предприятий и инвестиционную привлекательность всего Уральского региона. Мы гордимся тем, что УрФУ является центром притяжения для талантливой молодежи, и продолжим движение в эту сторону», — отмечает исполняющий обязанности ректора УрФУ Илья Обабков.

В четырнадцатый ежегодный рейтинг лучших вузов России RAEX-100 вошли университеты из 30 регионов России. В рейтинге 37 инженерно-технических вузов, что на два больше, чем годом ранее. 54 % из них улучшили свои позиции, а 19 % — опустились в рейтинге. При подготовке исследования использовались статистические показатели, а также результаты опросов свыше 150 тыс. респондентов: представителей академических и научных кругов, студентов, выпускников и работодателей.

По материалам: пресс-службы Уральского федерального университета

«Атомстройкомплекс» завершил модернизацию участка по производству сварных арматурных каркасов на предприятии «Берит». Новое оборудование позволит увеличить производительность и уровень автоматизации процессов, а также перенести наиболее сложные и трудоемкие этапы создания строительных конструкций с открытой стройплощадки в контролируемые условия цеха.

Новый станок уже смонтирован и введен в эксплуатацию. Основной продукцией, выпускаемой на обновленной линии, остаются стеновые каркасы для строительства многоквартирных домов (МКД): изделия шириной до 500 мм и длиной до 4700 мм, соответствующие строгим отраслевым стандартам. Однако «Берит» активно исследует новые направления сбыта.

«Мы стремимся не только увеличивать объемы выпуска, но и предлагать решения, которые делают строительство быстрее, дешевле и надежнее для наших клиентов. Готовые сварные арматурные каркасы могут применяться и в индивидуальном жилищном строительстве, при использовании монолитных технологий. Это позволяет экономить время и повышать качество работ: вместо ручной вязки арматуры на объекте клиенты получают готовые изделия с точными геометрическими параметрами, что снижает зависимость от квалификации рабочих на площадке», – отметил управляющий директор ООО «Атомстройкомплекс-Промышленность» Валентин Третьяков.

Высокую точность и повторяемость каждого изделия гарантирует автоматизация производственной линии. Если ранее сварщик вручную контролировал размеры каркаса с помощью мела и рулетки, то теперь основные параметры – длина, ширина каркаса, шаг стержней – задаются механически или программируются.

Новая линия оптимизирует и кадровый ресурс. Работа на старом оборудовании требовала от сварщика высокой квалификации и длительного обучения — до полугода. Управление новым автоматизированным станком сотрудник может освоить с наставником всего за две недели, что решает проблему нехватки узкоспециализированных кадров.

Модернизация участка сварки арматурных каркасов на заводе «Берит» осуществлена в рамках общей стратегии «Атомстройкомплекса» по повышению производительности труда на стройке, автоматизации производства и переносу сложных, трудоемких процессов со стройплощадки в заводские цеха. Это позволяет максимально контролировать качество продукции, сокращать зависимость от внешних факторов и квалификации рабочих на объектах, ускорять общие сроки строительства и улучшать условия труда.

Ключевой акцент здесь – на перераспределении трудовых процессов: сложное, трудоемкое и зависимое от внешних факторов производство переносится в контролируемые заводские условия, а на строительной площадке фокус смещается на эффективную и точную сборку готовых элементов.

По материалам: пресс-службы «Атомстройкомплекс»