Алексей Миллер и Дмитрий Пумпянский обсудили разработку и выпуск новой высокотехнологичной трубной продукции

На рабочей встрече были рассмотрены приоритетные направления развития деятельности ТМК после вхождения в ее состав активов Группы ЧТПЗ. Сотрудничество предприятий позволили ТМК сформировать производственную базу, которая соответствует лучшим мировым стандартам.

В частности, достигнутый технологический уровень отечественной трубной промышленности уже дал возможность полностью обеспечить потребности «Газпрома» во многих видах труб для создания газотранспортных систем и освоения месторождений в тяжелых природно-климатических условиях.

Справка:

ТМК является крупнейшим производителем стальных труб в России и входит в тройку глобальных лидеров трубного бизнеса. Общий объем отгрузки труб в 2019 году составил 3,83 млн тонн. ТМК объединяет предприятия, расположенные в России, Румынии и Казахстане, и обладает мощностями по производству всего спектра стальных труб. Наибольшую долю в структуре продаж Компании занимают нарезные нефтегазовые трубы (OCTG). Предприятие является лидером на российском трубном рынке: на ее долю приходится 23 % всего рынка стальных труб и 63 % рынка бесшовных OCTG. ТМК сосредоточена на обеспечении потребностей мировой нефтегазовой отрасли, доля которой в структуре потребителей компании составляет 78 %.

В число клиентов ТМК входят ведущие нефтегазовые компании, среди которых «Роснефть», «Газпром», «Транснефть», «ЛУКОЙЛ», Shell, ENI, Total, Exxon Mobil, Occidental Petroleum, ONGC, Saudi Aramco, Marathon Oil и другие. Масштабное присутствие предприятия на глобальном рынке обеспечивает ее разветвленная торговая сеть, покрывающая практически все основные мировые центры нефте- и газодобычи: США, Канада, Латинская Америка, Россия и страны СНГ, Европа, Ближний Восток, Африка, Юго-Восточная Азия. География поставок ТМК охватывает более 80 стран.

По материалам: ПАО «Газпром»

Уральский приборостроительный завод разрабатывает новую линейку аппаратов ИВЛ

Уральский приборостроительный завод (входит в АО «КРЭТ» Госкорпорации Ростех) готовится вывести на рынок компактный аппарат искусственной вентиляции легких «Авента-Вита» и начинает работу над новой линейкой аппаратов «Мобивент».

В настоящее время заканчиваются технические испытания компактного аппарата, предприятие уже завершило подготовку к серийному производству, которое стартует после получения официальных документов Росздравнадзора.

«Это первый отечественный аппарат ИВЛ, который подходит для домашнего использования. Он отличается компактностью и возможностью автономной работы. Сегодня многих пациентов, в том числе тяжелобольных детей, не могут выписать из больницы даже после завершения курса лечения, потому что для их жизнеобеспечения необходимо постоянное использование дорогостоящих зарубежных аппаратов ИВЛ. Серийное производство аппаратов «Авента-Вита» позволит решить эту проблему. При этом в аппарате отдельно предусмотрены программы для стационарного лечения, включающие наиболее сложные режимы, настройку которых выполняют опытные врачи-реаниматологи», – рассказал заместитель генерального директора АО «КРЭТ» по гособоронзаказу Александр Пан.

Также концерн Радиоэлектронные технологии Госкорпорации Ростех при поддержке Минпромторга России разработает новую линейку аппаратов искусственной вентиляции легких «Мобивент». Уральский приборостроительный завод прошел конкурсный отбор и получит на реализацию проекта 630 миллионов рублей из федерального бюджета. В проекте предусмотрено создание моделей для лечения всех категорий пациентов – от недоношенных новорожденных до взрослых. Кроме того, устройства можно использовать при транспортировке пациентов, а также в полевых условиях и мобильных госпиталях.

В рамках проекта будут разработаны пять новых аппаратов искусственной вентиляции легких и дополнительное оборудование – телематический модуль, центральная мониторинговая станция и блок для высокочастотной осцилляторной вентиляции, что обеспечит возможность проведения удалённого мониторинга параметров и автоматического сбора информации с аппаратов ИВЛ в медицинские информационные системы.

Кроме того, на Уральском приборостроительном заводе будет локализовано производство оборудования итальянской компании «Esaote S.p.A.», что позволит наладить выпуск новой продукции – аппаратов ультразвуковой диагностики «Унисон». Уже проведены научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, обеспечивающие соответствие зарубежной продукции обязательным требованиям Российской Федерации, завершается подготовка производства и государственная регистрация оборудования.

Серийный выпуск аппаратов УЗИ планируется начать в первом квартале 2022 года. Устройства предусматривают возможность удаленной передачи данных, обладают современным эргономичным дизайном с дополнительным встроенным сенсорным экраном.

«Оборудование Уральского приборостроительного завода помогает спасать жизни, оно поставляется в регионы страны и за рубеж. Организовано взаимодействие всех уровней власти, оказывается федеральная и региональная поддержка для совершенствования аппаратов, расширение их функционала», – сказал заместитель министра промышленности и науки Свердловской области Игорь Зеленкин.